其造成的原因为:
1、射出单元螺杆料筒组件磨损导致间隙变大。
2、止逆环(过胶圈)与过胶介子封胶不严,止逆效果不好。导致计量不精准。
塑件性质不稳定与螺杆料筒关系。
1、螺杆料筒损坏或磨耗,应予更换。检查射出机组件:如加热片或热对偶损坏而造成不稳定的熔胶流动,PVC专用螺杆,应予更换。
2、调整成形条件:提高射出压力与保压压力,以确定充填与保压足量的塑料进入模穴。检查冷却系统以确定均匀的模穴温度。设定适当的螺杆计量行程与射出行程,螺杆旋转速度和背压,PVC专用螺杆规格,使成形条件落入成形窗口。
开机之前:
(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
(2)检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。
(3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
(4)检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),PVC专用螺杆价格,并加足润滑油。(注塑机螺杆料筒)
(6)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
(7)在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料尽量先经过干燥。
(8)要盖好机筒上的隔热罩,PVC专用螺杆报价,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
关于通常未加阻燃剂的塑料,运用通常通用螺杆就能够加工,只需要依据不一样熔融粘度选用不一样直径即可。如果是功能较特别的塑料、特别成品或特别颗粒形状的塑料,有必要运用专用螺杆。通用螺杆对某一种塑料来说,在塑化和耗费功率等方面比不上专用螺杆功能优越。下面即是各种特别商品、特别需要而制作的专用螺杆作逐个介绍。
PC专用螺杆:Pc为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长期受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,需高料温、高压力打针,料温调理规模较窄,技术性不如PMMA。
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